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1、焊前準備
(1)根據板厚形式,坡口加工采用機加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時,為避免飛濺金屬的損傷,應在坡口兩側涂石灰粉。
(2)應采用V型坡口,焊接電流應小,以防止不銹鋼的晶間腐蝕。
(3)為了滿足相同性能的接頭,焊接材料的選擇應遵循“等成分”的原則。同時應注意風管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多,以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。
(4)采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”和“不焊透點焊”的原則。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊采用直流反接,氬弧焊采用直流電連接。
(2)風管焊接前,用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉,用丙酮清洗干凈,然后晾干,隨時使用。
(3)打底焊時,焊縫厚度應盡量薄,有利于與根部熔合良好;熄弧時,應呈緩坡狀,如有止弧縮孔,應用拋光機打磨掉。必須在坡口內起弧和滅弧,并填滿弧坑,防止弧坑開裂。
(4)為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,將層間溫度控制在60℃以下。
(5)焊接時盡量采用氬弧焊手柄技術,該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀,焊接效果理想。